螺旋板換熱器從設(shè)備選型到生產(chǎn)制造，根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用需求提供相應(yīng)的設(shè)備材質(zhì)，采用設(shè)備材質(zhì)、定距方式和結(jié)構(gòu)形式。接下來就來說說螺旋板換熱器內(nèi)部泄露處理辦法。

　　1、挖孔：在確定了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后,從換熱器超外層對(duì)應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大。

　　2、清渣：在割完孔后,應(yīng)對(duì)留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對(duì)焊回補(bǔ)板時(shí),回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進(jìn)換熱器內(nèi)。

　　3、配回補(bǔ)板：為保證修理的質(zhì)量,從換熱器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。